Резка камня
Природный и искусственный камень является очень труднообрабатываемым материалом, что значительно уменьшало сферу его применения для декорирования помещений и изготовления отдельных элементов. Но уникальный внешний вид природных образцов на протяжении многих веков не мог оставить равнодушным мастеров по обработке камня, да и спрос на подобные изделия всегда был очень высок.
В далеком прошлом резка камня осуществлялась вручную, и лишь совсем недавно появились механические способы обработки этого материала. Конечно, они значительно облегчили труд мастеров и увеличили скорость обработки, но создать идеальную поверхность реза не смогли даже эти устройства. Для создания ровных и плоских деталей с плавными обводами, конечно, можно применить ленточные пилы и фрезерные станки, но процесс усложняется, когда требуется создать детали с острыми углами или изготовить изделия с внутренними полостями.
Недостатки механических способов обработки камня
- Невозможность создать изделие, полностью соответствующее проекту, из-за технологических особенностей режущего инструмента. Ширина удаляемого режущим инструментом слоя не позволяет создать изделие с острыми углами;
- Поскольку природный камень является очень твердым материалом, то при применении твердосплавного режущего инструмента возникают избыточно высокие температуры, с которыми не удается справиться даже СОЖ. От такого соприкосновения на гранях заготовки возникают необратимые изменения в структуре материала и термические разводы, что, безусловно, портит внешний вид изделия;
- Обработанная кромка имеет множество микросколов, которые очень трудно, а иногда невозможно полностью удалить шлифованием, что тоже не добавляет изделию привлекательности.
Преимущества гидроабразивной резки камня
Все возникающие проблемы при резке камня решает применение гидроабразивного оборудования.
- Температура в зоне резания не превышает 90 С, что дает возможность полностью избежать термических изменений в обрабатываемом материале;
- Точность обработки и незначительная толщина реза дает возможность минимизировать потери материала;
- Применяемая технология позволяет получать точную грань, которая не требует дополнительной обработки, что значительно сокращает время изготовления;
- Изготовление деталей с внутренними пустотами гидроабразивной обработкой является наиболее экономичным и эффективным способом получения уникальных ажурных изделий;
- Широкое разнообразие получаемых форм, которое не сдерживает фантазию дизайнера при проектировании изделия;
- Программное обеспечение, используемое на оборудовании, дает возможность изготавливать отдельные элементы и готовые изделия с высокой степенью точности, сохраняя все проекты для возможного повторения при случайном разрушении оригинала.
Технология гидроабразивной резки камня
Процесс резки происходит без применения твердосплавного инструмента при помощи струи воды под высоким давлением. В качестве режущего инструмента используется абразивный порошок, который смешивается с водой в специальном сопле. В зависимости от материала заготовки подбирается рабочее давление жидкости, которое регулируется в пределах 45 – 100 МПа, и фракция используемого абразива для достижения оптимальных режимов.
Открывающиеся возможности гидроабразивной резки камня
- Комбинация абразивного материала и высокого давления струи жидкости дает возможность изготовления самых сложных изделий;
- Программное обеспечение позволяет с высокой точностью тиражировать элементы декора для создания уникальных по красоте поверхностей, при этом точность обработки позволяет бесшовное соединение всех элементов декоративного покрытия;
- Возможность очень быстро изготовить изделие в единичном экземпляре, по сути, в данном случае ограничением по времени служат только сроки разработки проекта и программирование станка.
Гидроабразивная резка камня - новое слово в его обработке, поскольку применение подобной технологии позволяет решать самые сложные дизайнерские задачи и получать изделия удивительной красоты и точности.
Для расчета и заказа работ по гидроабразивной резке материалов необходимо обратиться по:
Внимание! Не забудьте приложить чертеж реза.Чертеж желательно присылать в программе AutoCAD в масштабе 1:1, перевод чертежа из других форматов, а также изготовление чертежа по эскизу оплачивается дополнительно.
